方案概況：
LBGX-500型光纖激光打標機，主要用于不銹鋼、鐵、鋁鑄件、銅等金屬材質，在指定的區域用激光標刻上規定的代碼、二維碼。方案包含自動進料、激光打標、二維碼讀取檢驗、自動分料。整個激光打標過程為：人工放置工件于打標輥道上→工件進入等待區→通過傳送帶到達打標區→定位機構頂起工件并旋轉，通過CCD影像系統旋轉并鎖定打標位置→開始自動激光標刻→打標完成，定位機構復位→工件進入分料區→掃描通過產品直接進入其他加工工位；掃描未合格產品由分料機構滑送至不合格區。
工藝流程說明：
1.系統上電，處于待機狀態；
2.人工將工件放置于進料等待區動力輥道上，工件被阻擋在擋料板前（擋料板初始狀態為升起）；
3. 徑向定位裝置上的傳感器若檢測不到工件，會處于升起狀態，同時進料口擋料板會下降，工件被輸送到定位標記區；
4. 徑向定位裝置上的傳感器（兩根定位銷可根據工件直徑調整）檢測到工件到位（工件中心和氣缸活塞桿軸心重合），頂升氣缸抬升工件，并開始勻速旋轉；
5. CCD圖像傳感器根據設定的工件圖像特征檢測工件標記位置，當工件標記部位正好位于設定的標記點時，旋轉停止，激光打標機出光開始打標；
6.激光標刻完成，條碼識讀器對標刻二維碼進行識讀，并將識讀結果反饋給打標機，同時出料口擋板根據識讀結果做出反應：如果識讀OK，則分料區出料口擋板不會升起，保持下降狀態；如果識讀NO，則分料區出料口擋板升起；
7.頂升氣缸接到打標機反饋信號，氣缸下降復位，工件被傳送帶輸送到分料區：識讀OK的工件會直接向前輸送到另一個加工環節；識讀NO的工件則會被出料口擋料板阻擋在分料區，同時擋料板上的的傳感器檢測到該工件，可傾斜滾道一側升起，形成側向坡道，工件被分流到垂直于產線的支線輥道等待處理。
